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工件外形尺寸比较大且长可用辊道式抛丸机。辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃收集。 次数用完API KEY 超过次数限制

　表面粗糙度和表面清洁度是同时产生的，确定适当的表面粗糙度与确定正确的清洁度要求同样重要。

　　表面粗糙度的作用

　　1） 使涂层与工件表面间的实际结合面积增加，有利于提高涂层结合力；

　　2）涂层在固化过程中会产生很大的内应力，粗糙度的存在可以有效消除涂层中的应力集中，防止涂层开裂；

　　3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的质量，有利于消除流挂现象，对于垂直涂装的表面，作用尤为明显。

　　影响粗糙度的因素如下：

　　1）磨料的粒度、硬度、颗粒形状；

　　2）工件本身材质的硬度；

　　3）压缩空气的压力及稳定性；

　　4）喷嘴与工件表面间的距离及喷嘴与工件表面的夹角。

抛丸预处理——翻新与改造

在喷漆行业，抛丸机用于工件表面的预处理，如对散热器、气

瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等，以确保漆在工件上的的粘附性能。

抛丸工艺还用于在新的喷漆前去除旧的油漆。另外，还可使用大的清理室，带有轮子和喷丸装置用于对大工件，如焊接钢结构，货车、船板和铁路车辆等进行机械除锈或翻新处理。